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韩国斗山机床(图)-cnc立式加工中心厂家-立式加工中心

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    立式加工中心的刀具径向跳动怎么办?

    2、使用有力的工具

    提高工具强度的主要方法有两种。一是在相同径向切削力下增加刀杆直径,刀杆直径增加20%,刀杆径向跳动量可减少50%。二是缩具的延伸长度。刀具的长度越大,数控加工中心加工过程中刀具的变形越大,加工时间的变化也越大。刀具的径向脉冲会不断变化,从而导致工件的变形。表面不光滑。刀具的长度减少了20%,径向跳动能力也减少了50%。







    此外针对很多自动加工生产线,可能会存在零件的定位不准而导致的装夹错误,例如机械手将零件放置到夹具上时,放置的位置存在偏差,从而导致零件装夹不到位,如果没有相应的工件到位检测开关的话,那刀具在进刀的过程中就有可能发生撞刀事故。

    且因为自动生产线是全自动化的加工,加工过程中,操作者是不介入立式加工中心的加工的,所以很难人为的去发现装夹所产生的问题,这就进一步增加了撞刀的几率。


    立式加工中心是根据主轴空间的位置分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心。其中主轴在空间处于垂直状态的立式加工中心是为常见的,通常客户加工工厂需要的X轴加工行程都小于1000mm,一般小型加工中心就能满足要求

    刀具库系统:由刀具库、机械手、驱动机构等部分组成。当需要更换刀具时,通过数控编程发出指令。机械手可将刀具从刀架上取下,装入主轴孔中。加工中心配置的自动换刀系统,解决了人工夹紧所需要的时间及多工序连续加工的问题。提高了工作效率和加工进度。

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